Традиційні методи обробки кормів
Традиційні методи обробки кормів охоплюють кілька основних підходів, які широко використовувалися протягом багатьох років:
- Ручне подрібнення і різання:
- Опис: Корм для тварин подрібнювали вручну за допомогою серпів, ножів або сокир. Цей метод вимагав значних фізичних зусиль і часу.
- Недоліки: Ручне подрібнення не забезпечує однорідної структури корму, що може призводити до нерівномірного харчування тварин. Крім того, цей метод трудомісткий і вимагає великих витрат часу та енергії.
- Використання простих механічних пристроїв:
- Опис: Фермери застосовували різні прості механічні пристрої, як-от ручні млини та рубильні машини, для подрібнення та різання кормів.
- Недоліки: Хоча ці пристрої полегшують процес подрібнення, вони все ж не забезпечують достатньої однорідності та якості корму. Крім того, вони вимагають постійного ручного втручання і регулярного обслуговування.
- Сушіння та зберігання сіна і соломи:
- Опис: Сіно і солома збиралися, сушилися і зберігалися в природному вигляді для подальшого використання в годівлі.
- Недоліки: Сушіння і зберігання сіна і соломи в натуральному вигляді часто призводять до втрат поживних речовин і розвитку плісняви або гнилі при неправильному зберіганні. Це може негативно позначатися на здоров'ї тварин.
Сучасні технології обробки кормів
Сучасні технології обробки кормів спрямовані на поліпшення якості корму, підвищення його поживної цінності та спрощення процесу годівлі. Основні методи, що застосовуються на сучасних фермах, включають:
- Подрібнення:
- Опис: Подрібнення кормів за допомогою спеціальних подрібнювачів, таких як роторні, дискові та барабанні подрібнювачі. Цей метод забезпечує однорідну структуру корму, що сприяє кращій засвоюваності та поживності. Подивитись моделі та дізнатись технічні характеристики Ви можете на сайті ВерхАгро.
- Переваги: Подрібнений корм легше перетравлюється тваринами, що покращує їхнє здоров'я та продуктивність. Подрібнювачі також дають змогу ефективно використовувати всі доступні ресурси, знижуючи кількість відходів.
- Гранулювання:
- Опис: Гранулювання включає стиснення і формування кормів у гранули за допомогою спеціальних грануляторів. Цей метод використовується для виробництва концентрованих кормів із високим вмістом поживних речовин.
- Переваги: Гранули мають триваліший термін зберігання, менше піддаються псуванню і зручніші в транспортуванні. Вони також забезпечують рівномірне харчування тварин, оскільки містять усі необхідні інгредієнти в кожній гранулі.
- Екструзія:
- Опис: Екструзія — це метод термічної обробки кормів під високим тиском, який покращує їхню структуру та поживні властивості. Процес екструзії руйнує анти-поживні фактори та патогени, роблячи корм безпечнішим і кориснішим для тварин.
- Переваги: Екструдовані корми мають високу поживну цінність, поліпшену засвоюваність і можуть бути адаптовані під специфічні потреби тварин. Екструзія також дає змогу включати до корму різноманітні добавки та вітаміни.
Подрібнення сіна та соломи
Що таке подрібнення
Подрібнення сіна та соломи — це процес механічного оброблення рослинних матеріалів з метою зменшення їхніх розмірів до більш однорідних і дрібних частинок. Основною метою подрібнення є поліпшення якості кормів для тварин, полегшення їхньої засвоюваності та підвищення ефективності використання кормових ресурсів. Процес подрібнення допомагає зруйнувати грубі та жорсткі волокна сіна та соломи, що сприяє кращому перетравленню та засвоєнню поживних речовин тваринами.
Основні цілі подрібнення
- Підвищення поживної цінності: Дрібні частинки корму легше перетравлюються і засвоюються тваринами, що сприяє кращому росту і здоров'ю.
- Поліпшення структури корму: Однорідна структура корму забезпечує рівномірний розподіл поживних речовин.
- Спрощення зберігання і транспортування: Подрібнений корм займає менше місця, його простіше зберігати і транспортувати.
- Зниження відходів: Повне використання рослинних матеріалів знижує кількість відходів і витрати на закупівлю додаткових кормів.
Типи подрібнювачів
Існують різні типи подрібнювачів, кожен з яких має свої особливості та призначений для вирішення конкретних завдань на фермі.
Розглянемо основні типи подрібнювачів сіна та соломи:
- Роторні подрібнювачі:
- Опис: Роторні подрібнювачі оснащені обертовими ножами або лезами, які подрібнюють матеріал. Основний елемент конструкції — ротор, який обертається з високою швидкістю.
- Особливості:
- Висока продуктивність, підходить для обробки великих обсягів сіна і соломи.
- Забезпечує рівномірне подрібнення матеріалу.
- Простота в експлуатації та обслуговуванні.
- Ідеальний для великих ферм, де потрібна обробка великих кількостей кормів.
- Дискові подрібнювачі:
- Опис: Дискові подрібнювачі використовують диски з ножами, які обертаються і подрібнюють матеріал. Цей тип подрібнювача вирізняється компактністю та ефективністю.
- Особливості:
- Компактний розмір, зручний для малих і середніх ферм.
- Забезпечує якісне подрібнення за меншого енергоспоживання.
- Легкість в установці та використанні.
- Підходить для ферм з обмеженим простором для встановлення обладнання.
- Барабанні подрібнювачі:
- Опис: Барабанні подрібнювачі оснащені барабаном із внутрішніми ножами, які подрібнюють матеріал під час обертання барабана. Ці подрібнювачі відрізняються високою потужністю і продуктивністю.
- Особливості:
- Висока потужність, підходить для обробки щільних і твердих матеріалів.
- Забезпечує швидке та ефективне подрібнення.
- Підходить для великих і промислових ферм з великими обсягами кормів.
- Потребує більш складного обслуговування і догляду.
Подрібнення сіна та соломи — важливий процес, який сприяє поліпшенню якості кормів для тварин і підвищенню ефективності фермерського господарства. Вибір правильного типу подрібнювача залежить від конкретних потреб ферми, обсягів оброблюваних матеріалів і бажаної продуктивності. Роторні, дискові та барабанні подрібнювачі мають свої унікальні особливості, які дають змогу фермерам обрати оптимальне рішення для свого господарства.
Використання подрібнювачів сіна та соломи допомагає фермерам забезпечити своїх тварин якісним кормом, покращити їхнє здоров'я та продуктивність, а також знизити витрати та кількість відходів.