Основы бизнеса: линия по производству штакетника

Наверняка Вы сильно удивитесь тому, что даже одна профилегибочная линия способна принести солидную прибыль своему владельцу, при условии, если это линия, направлена на изготовление штакетника.

У этого материала есть и другие названия – сайдинг, вагонка, однако это не меняет сути и предназначения данного строительного материала, заключающейся во внешней облицовке здания. Металлический штакетник уверено вытесняет с рынка своего винилового конкурента, так как в отличие от него обладает высокой механической прочностью, долговечностью и практичностью. При этом производственный процесс, в результате которого из листового металла формируются «доски», нельзя назвать сложным. Даже не имея опыта и технического образования, Вы быстро в нём разберётесь, и наладите производство высокого качества.

Линия по производству штакетника

На данный момент на рынке активно котируются четыре вида металлического сайдинга:

Блок-хаус.
Софит.
Корабельная доска.
Sign.

Описанные виды отличаются эстетической составляющей. Одни – имитируют оцилиндрованное бревно, другие своим внешним видом напоминают классический брус. Как правило, металлический штакетник используется в малоэтажном строительстве: облицовке коттеджей, деревянных домов. Нередко этот материал можно встретить и при оформлении экстерьера офисных зданий в один-два этажа.

Из каких элементов состоит линия по производству штакетника? Рассмотрим все узлы подробнейшим образом:

Разматыватель консольного типа. Важно понимать, что для производства штакетника применяется рулонная сталь. Такой рулон загружается на консоль, которая подает лист металла на рольган.
Прокатный стан. Главный узел всей линии, придающий листу металла нужную форму. Вальцы, выполненные из высокоуглеродистой стали, без устали гнут сталь, превращая её в вагонку заданной формы.
Ножницы. Обычно этот узел называют гильотиной. Задача гильотины – разделение заготовки на куски нужной длины. Параметр длины закладывается в ЧПУ на этапе настройки оборудования.
Приемный стол.
Шкаф управления. Здесь находится «мозг» системы, отвечающий за соблюдение всех параметров: подачи питания на узлы, скорости вращения вальцов, расстояния между ними, время срабатывания отрезного механизма и т.д.

Нужно отметить, что среди всех типов профилегибочного оборудования у линии по производству штакетника есть свои специфические преимущества:

Небольшие размеры. Стан можно с лёгкостью разместить в помещении, размерами 80-100 квадратных метров.
Возможность замены/улучшения некоторых узлов линии для повышения производственных показателей.
Скромное потребление электроэнергии в пределах 3-4-х кВт оказываемой нагрузки на сеть.

Теперь Вы знаете всё, что может пригодиться для выбора оборудования, рассчитанного на создание эффективного малого бизнеса.