Почему стоит заказать лазерную резку металла в Киеве

Наиболее прогрессивной технологией обработки металла на сегодняшний день является лазерная резка. С её помощью можно обрабатывать и придавать нужные формы изделиям из металлов и различных сплавов: сталь, латунь, медь, алюминий и др. Благодаря тонкому лучу и высокой мощности, лазерная резка позволяет получать более точный срез за короткое время. Тогда как, используя другие методы — фрезерные станки, плазма — вряд ли удастся добиться такой же точности.

Почему лазерную резку выгодно заказывать

На сегодняшний момент в Киеве свои услуги по обработке металла и созданию из него различных конструкций предлагают многие фирмы. Лазерная резка металла, профильного листа, нержавеющей стали от компании Avaloninvest в Киеве — это оперативность и высокое качество обработки Ваших заказов. Основные достоинства данной технологии:

высокая точность реза;
поверхности практически не нагреваются, из-за чего отсутствуют деформации;
можно работать как с объёмными, так и миниатюрными изделиями;
резка происходит бесконтактно.

Для данной работы применяются сложные станки с ЧПУ, соответственно вероятность человеческой ошибки сводится к минимуму. Но это при условии, что оператор станка профессионально разбирается в своей специальности. Огромное преимущество технологии состоит в том, что луч фокусируется в нужную точку и время его воздействия на поверхность минимальное.

Таким образом, если Вы закажете лазерную резку, Вам не придётся тратить время и средства на дополнительную обработку поверхностей. С помощью лазера можно раскроить лист инструментальной, легированной или нержавеющей стали по наиболее сложным шаблонам. Причём работы выполняются максимально быстро и согласно утверждённым срокам.

Что нужно знать о лазерной резке

Резка металлов с помощью лазера — это инновационная технология, соответственно стоимость порезки одного метра выше, чем с применением других методов. Цена зависит от целого ряда факторов:

толщина металла — от 0,8 до 12 миллиметров;
тип сплава;
способ резки, тип лазера — твердотельные или газовые (кислород, СО2, инертные газы).

Стоит отметить и о некоторых недостатках. Прежде всего, имеется серьёзное ограничение на толщину металла. Точность во многом зависит от способа резки. Если резка ведётся под газом, то возможны небольшие неровности шва из-за падения давления кислорода в шланге. Тем не менее технология постоянно совершенствуется. С её помощью производят сложные изделия, декоративные элементы, металлические запчасти и детали.