Лазерная резка – одна из самых прогрессивных методик обработки металла с высокой производительностью и отличным качеством реза. Она производится на станках с интенсивными световыми потоками маленького диаметра. Луч при попадании на металл нагревает его небольшую поверхность до очень высокой температуры, не повреждая весь лист. Двигаясь согласно программе компьютеризированного управления, луч лазера производит рез только по заданным линиям. Срез остаётся чётким и ровным, вокруг него металл не деформируется, какой бы толщины ни был материал. На сайте ARAMIS Laser Systems https://aramis.ua можно заказать услуги лазерной резки и приобрести соответствующее оборудование. Компания является производителем станков и уже больше 30 лет поставляет свою продукцию на профильный рынок. 
Возможности лазерной резки
Технология позволяет создавать узоры или вырезать фигурные детали. Высокоточные станки позволяют без силового воздействия на изделие:
- выполнить отверстия нужных размеров;
- сделать объёмный рез;
- обработать жёсткие сплавы, сталь, алюминий, медь и другие металлы.
Точная траектория движения лазера даёт возможность обрабатывать металл безопасно и экономно, исключая большие потери исходных материалов при резке, снижая себестоимость конечной продукции и повышая производительность.
Применение технологии
Специальные установки, которые передают мощный световой поток, используют пневматические системы с кислородом, азотом, аргоном и сжатым воздухом, оптические схемы с оптоволокном и современное программное оборудование. Станки для лазерного реза применяются для изготовления:
- сложных геометрических форм для дизайнов интерьеров, декоративных предметов, скульптуры, мебели и архитектурных объектов;
- сельскохозяйственной и бытовой техники;
- различной наружной рекламы с отверстиями и прорезями для тросов и креплений к фасадам, флагштокам и другим объектам;
- дизайнерской посуды, пищевого оборудования;
- деталей механизмов, устройств и промышленных машин;
- религиозных атрибутов, мемориальных табличек и памятников для ритуальных услуг;
- инструментов для швейной, косметической, фармацевтической сферы;
- устройств и механизмов для высокотехнологичных отраслей, таких как космическая и атомная;
- для робототехники, авиа- и судостроительства.
Точность позиционирования лазера составляет ±0,01 мм, а ширина реза в зависимости от толщины металла и типа станка – 0,08-0,2 мм. При помощи станков для лазерной резки можно выполнять отверстия очень маленьких диаметров или вырезать точные острые углы без необходимости последующей механической обработки.
Что Вы думаете об этом? Напишите первым!