Как предотвратить самосогревание и слёживание зерна?

Самосогревание зерна — явление небезопасное. Обычно — это результат совокупности многих процессов. Образование и накопление теплоты в зерновой массе влечёт за собой:

• интенсивное дыхание зерна основной культуры;
  
• дыхание семян, входящих в состав примесей;
  
• активное развитие микроорганизмов;
  
• жизнедеятельность насекомых и клещей.
  

Риски самосогревания зерна

Какие угрозы несёт самосогревание? Значительное ухудшение качества продукции (а значит и снижение её цены), вплоть до полной потери живых компонентов зерновой массы или даже самовозгорания.

Как скоро происходит? Самосогревание зерна происходит достаточно интенсивно — например, в свежесобранной продукции предельной температуры — 55-65°С — оно приобретает уже за 2–4 суток.

Какие действия при согревании?

Вентилируйте: возможность вентилирования устанавливают при превышении температуры зерновой насыпи над температурой воздуха:

• в сухую погоду: более 4°С;
  
• в дождливую погоду: более чем на 8°С.
  

Самосогретое зерно необходимо вентилировать в любую погоду, независимо от влажности воздуха, до тех пор, пока разница температур подаваемого в силос воздуха и зерна не составит 3-5°С.

При вентиляции при устойчивой погоде равновесную влажность зерна необходимо проверять не реже, чем через каждые 6 часов, а при неустойчивой погоде — каждые 3 часа или даже чаще.


Перегружайте: при отсутствии эффекта понижения температуры зерно необходимо перегрузить в другой свободный силос или перегнать транспортной системой и вернуть в тот же силос. Зерно, проходя маршрут, размешается, и очаги самосогревания устранятся за счёт теплового обмена.

Досушивайте: к этим мерам обращаются, когда предыдущие невозможны или будут неэффективны в условиях сверхвысокой влажности или высокого риска самовозгорания.

Очищайте и сушите правильно: мусорные примеси провоцируют образование очагов самосогревания, а недосушенная партия зерна, даже небольшая, может нанести вред всему объёму продукции в силосе.

Контролируйте температуру: системой термометрии должны быть оснащены все металлические силосы. Она представляет собой совокупность термоподвесок с цифровыми датчиками и ПО для передачи и отображения данных в пользовательском интерфейсе. Задача такой системы — непрерывный мониторинг и предупредительная сигнализация.